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    Powermill


    • Powermill

    • PowerMILL Robot Interface

    • FeatureTURN/MILL

    • 概述
    • 对比选择
    • 系统要求
    • 支持和学习

    Delcam PowerMILL 提供了多种高速精加工策略,如三维偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略。这些策略可保证切削过程光顺、稳定,确保能快速切除工件上的材料,得到高精度、光滑的切削表面。

                                             三维偏置精加工




    螺旋三维偏置精加工

    此策略无论是对平坦区域还是对陡峭侧壁区域均使用恒定行距,因此使用这种类型的精加工策略可得到完美的加工表面。使用了螺旋选项的螺旋三维偏置精加工策略,由于刀具始终和工件表面接触并以螺旋方式运动,因此,可防止刀具在切削表面留下刀痕。


    参数偏置精加工




    参数偏置精加工

    参数偏置精加工策略是和三维偏置精加工策略相似的一种精加工策略。和三维偏置精加工策略不同的是该策略将在两条参考线间进行调配,不使用恒定行距,而使用最大行距。使用此策略可显著减少三维偏置策略中在刀具路径中可能出现的尖角。


    等高精加工





    等高精加工

    这是一种刀具在恒定 Z 高度层上切削的加工策略??缮柚妹坎?Z 高度之间的刀具的切入和切出,以消除刀痕。也可选取此策略中的螺旋选项,产生出无切入切出的螺旋等高精加工刀具路径。


    最佳等高精加工




    最佳等高精加工

    高速精加工要求刀具负荷稳定,方向尽量不要出现突然改变。为此,Delcam PowerMILL 引入了一组合策略,亦即能对平坦区域实施三维偏置精加工策略,而对陡峭区域实施等高精加工策略的最佳等高精加工策略。


    螺旋等高精加工




    螺旋等高精加工
    Delcam PowerMILL 中的另一独特的精加工策略是螺旋等高精加工策略。这种加工技术综合了螺旋加工和等高加工策略的优点,刀具负荷更稳定,提刀次数更少,可缩短加工时间,减小刀具损坏机率。它还可改善加工表面质量,最大限地减小精加工后手工打磨的需要??山庵址椒ㄓτ玫奖曜嫉雀呔庸げ呗?,也可应用到综合了等高加工和三维偏置加工策略的混合策略-最佳等高精加工策略中。使用此策略时,模型的陡峭区域将使用等高精加工方法加工,平坦区域则使用三维偏置精加工方法加工。

    曲面精加工策略




    曲面精加工策略

    曲面精加工策略和曲面投影精加工策略相似,所不同的是刀具路径直接在曲面上产生而不是通过投影到曲面上产生。此策略 向用户提供了一个非常方便的局部加工功能,使用户不需要通过其它辅助特征(如边界)来限制所需的加工区域而直接加工所选曲面。


    变余量加工




    变余量加工

    Delcam PowerMILL 可进行变余量加工,可分别为加工工件设置轴向余量和径向余量。此功能对所有刀具类型均有效,可用在 3 轴加工和 5 轴加工上。

    变余量加工尤其适合于具有垂直角的工件,如平底型腔部件。在航空工业中,加工这种类型的部件时,通常希望使用初加工策略加工出型腔底部,而留下垂直的薄壁供后续工序加工。

    Delcam PowerMILL 除可支持轴向余量和径向余量外,还可对单独曲面或一组曲面应用不同的余量。此功能在加工模具镶嵌块过程中会经常使用,通常型芯和型腔需加工到精确尺寸,而许多公司为了帮助随后的合模修整,也为避免出现注塑材料喷溅的危险,愿意在分模面上留下一小层材料。


    高效的刀具路径连接




    高效的刀具路径连接

    Delcam PowerMILL 的设计宗旨是尽可能地避免刀具的空程移动。选取最合适的切入切出和连接方法,可极大地提高切削效率。


    刀具路径修圆功能




    刀具路径修圆功能

    激活此功能时,Delcam PowerMILL 会尽可能地用圆弧拟合刀具路径中的尖角,从而使具有预读功能,可预知后续刀具路径情况的新型 CNC 机床能在加工过程中保持更稳定的进给率。这些圆弧在 CNC 刀具路径中以 G2 或 G3 命令输出。

    如果加工过程中需提刀,则可在提刀移动中增加一圆弧运动,这样使进给率保持不变或是仅具有较小的改变,从而保证刀具能以光顺的路径运动。它也可减少对机床的冲击,改善加工表面质量,避免刀痕的产生。


    刀具路径编辑




    刀具路径编辑

    Delcam PowerMILL 提供了一套完整的刀具路径编辑工具,可对产生的刀具路径进行编辑、优化并进行仿真模拟,以提高机床的加工效率。


    加工策略模板




    加工策略模板

    Delcam PowerMILL 允许用户定义加工策略模板,这样可提高具有相似特征零件的 CAM 编程效率。例如,许多公司经常使用常用的加工策略来加工模具的型芯或型腔,在这种情况下就可产生一加工策略模板来规划这些操作,从而减少重复工作,提高 CAM 工作效率。


    刀具路径数据管理




    刀具路径数据管理

    Delcam PowerMILL 的树浏览器使您能快速浏览诸如刀具路径、参考线和坐标系等多项刀具路径数据。用户可在树浏览器中自行建立目录,例如初加工、半精加工和精加工刀具路径等目录并将相应的刀具路径置于这些目录中,从而方便了刀具路径数据的管理,提高编程效率,减少错误产生。


    车间编程




    车间编程

    Delcam PowerMILL 极快的计算速度以及易学易用的特点使很多企业将它用在车间编程。车间编程有很多优点,它可更加科学地分配 CAM 人员和车间工程技术人员的工作,编制出效率更高的刀具路径,减少?;奔?,从而提高产品质量,缩短交货时间。

     

    PowerMILL机器人???,支持包括KUKA, ABB, Fanuc, Motoman, Staubli在内的众多知名品牌的机器人,进一步扩展了这款世界一流CAM软件的应用范围

     

    传统的多轴机器人编程是一个复杂艰苦的工作。尽管通过示教方法能够实现机器人编程,但这需要大量的调试才能完成一个完美的路径。PowerMILL机器人??槟苋枚啻?轴的机器人编程和5轴NC编程一样简单。精确的3D仿真能准确显示机器人的动作,使您能完全放心地使用所编制的NC程序。

     

    PowerMILL机器人??榫哂幸韵掠诺悖?/strong>

    ? 更容易加工大型零件
    ? 更大的自由度
    ? 能在矿山、复合材料、核工业等恶劣环境下工作
    ? 很高的灵活性和适应性
    ? 在一个单独的应用程序中进行全机器人编程和仿真

    ? 精确的3D仿真,真实显示手柄动作
    ? 支持主流机器人:KUKA, ABB, Fanuc, Motoman, Staubli
    ? 替代机床的低成本加工
    ? 和5轴编程一样容易
    ? 广泛的机器人选项:从3到8轴,线性和旋转
    ? 手动刀轴调整避免奇异点出现

     

     

     

    PowerMILL机器人??榭捎τ糜谝韵铝煊?

    ? 石雕、木雕
    ? 泡沫和树脂模型加工
    ? 所有类型材料的修边倒角
    ? 等离子切割
    ? 激光切割
    ? 准确连续的弧焊(点焊、弧焊)
    ? 激光喷镀
    ? 涡轮叶片和喷气式叶片修复
    ? 复杂3D工件的无损测量

    ? 喷涂

     

    FeatureTURN是目前CAM软件市场上最快的车削加工自动编程???,具有多种粗加工和精加工策略,能自动检测和避让倒勾形面,支持车床自动送料系统编程,提供了完整的加工工艺库和刀具库,支持多种车削固定循环。

     

    孔特征 - 沿Z轴产生包括沉孔、镗孔在内的多种不同类型的孔特征。

    面特征 - 包括切断面在内的多种面特征。

    OD 车削特征 - 通过任何二维几何形体或曲线产生外车削特征。

    ID 镗孔特征 - 通过简单的二维尺寸几何形体或曲线产生镗孔特征。

    槽特征 - 通过曲线或输入描述槽形状的尺寸产生OD, ID和面槽特征。

    螺纹特征 - 通过尺寸数据轻松产生 OD 和 ID 螺纹特征。

    切断特征 - 可选择是否包括平倒角。

    杆进给特征 - 支持杆进给。

    副主轴特征 - 支持带副主轴的机床。

     

    FeatureTURN支持的车削固定循环

    FeatureTURN 支持多种车削固定循环,它们包括粗加工轮廓、精加工轮廓、螺纹加工、钻孔加工、切槽加工和螺纹加工等。固定循环可极大地减小NC程序的文件大小并便于在加工时修改。



    FeatureCAM Turn/MILL

    FeatureTURN/MILL包括全部FeatureTURN和FeatureMILL 2.5D的功能,全面支持各式车铣复合设备,如双主轴、四刀塔 ,Y轴、C轴和B轴与5轴联动加工。 完整车铣复合加工策略,达到最佳同步提高生产力。运用机床仿真减少失误,确?;驳毒叩陌踩?。

     

     

    FeatureCAM Turn/MILL为车铣复合设备提供优秀的编程方案,可支持多达四个转塔、主副轴及更多的可编程轴的复杂复合设备,并能够支持所有主流控制系统如Fanuc、Okuma、Heidenhain和Siemens等,生成符合要求的NC代码。

    FeatureCAM为大批量生产加工提供了极好的解决方案,您可以以更短的生产循环周期生产更多的高精度零件。

    FeatureCAM Turn/MILL软件特点

    ▲ 与现有FeatureCAM的车加工??槲薹旒?

    • ▲ 支持四转塔,双主轴及多运动轴的加工设备
    • ▲ 提供控制主轴和转塔移动的能力,以达到节省时间的目的
    • ▲ 提供图形化方式,进行全方位的实时观看,以确保NC程序的准确
    • ▲ 生成的NC代码支持多种数控系统,如Fanuc、 Okuma、Heidenhain和Siemens等
    ▲ 支持车铣复合加工同步操作

     

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